1. INGENIERÍA BÁSICA Y DE PROCESOS
Nuestro departamento de ingeniería de procesos robustos, aquí es donde se llevan a cabo la ingeniería conceptual, la elaboración y documentación de la Ingeniería Básica y de Procesos para el desarrollo de los proyectos.
Algunos de nuestros entregables*:
- Matriz de Especificaciones del Cliente.
- Diagrama de Flujo de Proceso (DFP) y Balance de Materia (BM).
- Memorias de Cálculo (MC) de equipos principales de proceso.
- Diagrama de Tubería e Instrumentación (DTI).
- Descripción Funcional (lógica de control).
- Análisis de Riesgos.
Nuestros diseños están respaldados con herramientas tecnológicas de última generación, algunas de ellas desarrolladas por nuestros socios tecnológicos:
- WAVE
- ACTIVE
- CAPDET / GPS-X
- FLOW CALC 32
- PIPEFLOW
- Archivos maestro de diseño
2. INGENIERÍA DE DETALLE
Los Ingenieros de Producto son quienes hacen la transición del concepto a la fabricación de los equipos.
Este grupo de ingenieros están encargados de siempre asegurar calidad, confiabilidad y ergonomía.
Algunos de nuestros entregables:
- Planos de Fabricación de Equipos.
- AGE (Arreglo General de Equipos).
- Arreglo general de bases civiles.
- Arreglo general de tuberías.
- Isométricos o planos de fabricación de tuberías.
- Memorias d cálculo de recipientes a presión.
- Planos de arreglo general (localización de soportería).
- Planos de fabricación de soportería.
- Plano de puntos de interconexión.
- Memoria de cálculo estructurales.
Utilizamos herramientas tecnológicas de ultima generación para garantizar la estabilidad, durabilidad y funcionalidad de nuestras plantas y equipos:
- Autodesk
- Inventor
- Plant 3D
- P&ID
- Auto Cad 2D
- Auto Cad 3D
- STAAD.Pro
- Diseño de estructuras pequeñas y soportería
- PipeFlow
- Diseño hidráulico de tuberías
- Compress, Codeware
- Recipientes a Presión (ASME Sec. VIII Div. 1
3. INGENIERÍA ELÉCTRICA Y EL CONTROL
Los Ingenieros de Instrumentación y Control, están encargados de implementar diseños eléctricos, instrumentación y automatización para los procesos de tratamiento de agua. Además participan en la fabricación de los equipos, puestas en marcha y capacitación a operadores del sitio.
De acuerdo a las especificaciones y requisitos de cada proyecto; los tableros de fuerza y control son fabricados en nuestras instalaciones por un equipo de Eléctricos Tableristas.
*Varían en función de los alcances de cada grupo.
Herramientas tecnológicas
- RSLogix 5000
- RSLogix 500
- FactoryTalk
- Machine Edition Studios
- Site Edition Studio
- Comunicaciones
- RSNetworks para DeviceNet, ControlNet y Ethernet/IP (Industrial Protocol)
4. FABRICACIÓN
Contamos con 3 naves de gran capacidad donde fabricamos
la estructura y componentes de la planta.
Tenemos capacidad de realizar el acomodo de equipos (footprint) para llevar a cabo el ensamble conforme
al Layout del Proyecto.
Nuestro equipo de trabajo es altamente calificado y cubre amplia variedad de disciplinas en fabricación.
Soldadores de acero inoxidable y acero al carbón, ensambladores de componentes y tuberías, pintores y operadores de Sand blast. Supervisores de producción, entre otros.
Proceso de fabricación
En nuestro taller llevamos a cabo todas las operaciones necesarias para la fabricación de nuestros equipos:
- Corte y sub-armado.
- Soldadura acero al carbón e inoxidable.
- Pailería y ensamble de componentes.
- Sandblast y pintura.
- Proceso de calidad y ensamble
- Integramos a nuestros procesos de ensamble y fabricación las mejores prácticas y herramientas de control para aseguramiento de la calidad:
- Flujos de proceso entre operaciones / FIFO-POU- Kitting / Tableros de métricos por operación.
- 5’s / Estándar de trabajo por operación / IVC (Inspección, Verificación, Confirmación).
5. INSTALACIÓN Y ARRANQUE
Tras la instalación y arranque del sistema de tratamiento de agua, un equipo de Ingenieros de Procesos y de automatización perfeccionan y estabilizan el funcionamiento para el cumplimiento de los parámetros de operación acordados para el proyecto.
El mismo equipo de ingenieros incluye programas de entrenamiento al usuario final de la Planta de Tratamiento de Agua para su operación, mantenimientos rutinarios y limpiezas.
Instalación y arranque producto terminado:
6. PLANTAS PILOTO
Contamos con una variedad de equipos y plantas piloto para proyectos en los que se desea demostrar la factibilidad técnica
de una solución que se aún se encuentre a nivel conceptual.
Establecer los criterios de diseño que aseguran la mejor solución técnica y económica para el tratamiento del agua.
El beneficio principal de llevar a cabo un anteproyecto con una planta piloto; es la generación de datos que demuestran la viabilidad operativa de nuevos equipos, además de minimizar
el riesgo comercial, operativo, ambiental y técnico.
